1、会使体表丧失散热作用，造成体温调节紊乱。

2、对水和电解质平衡与代谢产生影响，大量出汗会使体内各种物质流失严重。

3、对人体循环系统的不利影响。高温作业造成皮肤血管扩张，大量血液流向体表，使体内温度容易向外发散。

4、对消化系统的不利影响。高温作业时，胃肠道活动出现抑制反应，消化液分泌减弱，胃液酸度降低。

5、对神经系统影响严重。高温作业易使作业人员的注意力、肌肉工作能力、动作准确性和协调性以及反应速度降低，极易造成工伤事故。

6、会使尿液浓缩，增加肾功能负担，对泌尿系统影响严重。

高温危害的控制措施：

1、从改进生产工艺过程入手，采用先进技术，实行机械化和自动化生产，从根本上改善劳动条件，减少或避免作业人员在高温或强热辐射环境下劳动，同时也减轻劳动强度。例如，冶金车间的自动投料、自动出渣运渣，制砖场的自动生产线等。

2、在进行工艺设计时，应设法将热源合理布置，将其放在车间外面或远离作业人员操作地点。对于采用热压为主的自然通风，热源应布置在天窗下面。采用穿堂风通风的厂房，应将热源放在主导风的下风侧，使进入厂房的空气先经过工人的操作地带，然后经过热源位置排出。

3、隔热是减少热辐射的一种简便有效方法。对于现有设备中不能移动的热源和工艺要求不能远离操作带的热源，应设法采用隔热措施。如利用流动水吸走热量是吸收炉口辐射热较理想的方法，可采用循环水炉门、瀑布水幕、水箱、钢板流水等；也可利用导热系数小、导热性能差的材料，如炉渣、草灰、硅藻土、石棉、玻璃纤维等，制成隔热板或直接包裹在炉壁和管道外侧，达到隔热的目的。

4、通风是改善作业环境最常用的方法，常见的有自然通风和机械通风两种方式。自然通风是利用车间内外的热压和风压，使室内外空气进行交换，但是高温车间仅靠这种方式是不够的。在散热量大、热源分散的高温车间，一小时内需换气30—50次，才能使余热及时排出。因此，必须把进风口和排风口安排得十分合理，使其发挥最大的效能。